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    #16
    ? piu che sufficente ,
    se la usi a casa occhio a non adoperarla a potenza massima altrimenti ti salta il contatore

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      #17
      Visto che mi pare che il dubbio sia stato risolto ... vi chiedo ...
      Che differenza c'è fra saldatura TIG e MIG ?
      Quella in cui si usa un filo continuo e una bombola di inerte è TIG o MIG ?
      Per che applicazioni si usa la saldatura TIG e per quali quella MIG ?

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        #18
        Originally posted by buzzy84 View Post
        Visto che mi pare che il dubbio sia stato risolto ... vi chiedo ...
        Che differenza c'? fra saldatura TIG e MIG ?
        Quella in cui si usa un filo continuo e una bombola di inerte ? TIG o MIG ?
        Per che applicazioni si usa la saldatura TIG e per quali quella MIG ?
        ? la saldatura a MIG, cmq si usa nelle officine x la carpenteria pesante di solito, il TIG si adopera sull'impiantistica, tubazioni ad alta pressione etc......
        o cmq x le saldature che richiedono una penetrazione particolare o una tenuta particolare, altrimenti per la carpenteria pesante o etc... si adopera il filo continuo, il cosidetto MIG correlato con una bombola dei gas STARGON appunto x le scorie delle saldature

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          #19
          Originally posted by buzzy84 View Post
          Visto che mi pare che il dubbio sia stato risolto ... vi chiedo ...
          Che differenza c'? fra saldatura TIG e MIG ?
          Quella in cui si usa un filo continuo e una bombola di inerte ? TIG o MIG ?
          Per che applicazioni si usa la saldatura TIG e per quali quella MIG ?
          in due parole:
          t.i.g.: utilizza un elettrodo che non partecipa alla fusione, ma apporta solo corrente. Il bagno di fusione ? protetto dal contatto con l'ossigeno tramite un gas (argon,elio o altro, a seconda del metallo base)
          Pu? essere utilizzato materiale d'apporto alimentato in manuale o automatico.
          M.I.G.: utilizza un elettrodo che fonde e va a costituire il metallo d'apporto.
          Il bagno di fusione deve essere protetto da un gas inerte (come per il t.i.g.). Esistono anche applicazioni in cui il metallo d'apporto (filo) ? rivestito,quindi non viene utilizzato gas protettivo,ma non sono utilizzate in campo industriale.
          A livello industriale il discriminante nell'utilizzo dell'uno a dell'altro processo ? essenzialmente l'aspetto del cordone che si intende ottenere e lo spessore dei materiali da unire: il tig realizza un cordone (anche in presenza di materiale d'apporto) dalle caratteristiche estetiche superiori, ma trova difficile applicazione laddove gli spessori siano molto elevati.
          Viceversa il M.I.G. realizza un cordone esteticamente meno gradevole, ma riesce a unire spessori pi? elevati.

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            #20
            Originally posted by facssss View Post
            in due parole:
            t.i.g.: utilizza un elettrodo che non partecipa alla fusione, ma apporta solo corrente. Il bagno di fusione ? protetto dal contatto con l'ossigeno tramite un gas (argon,elio o altro, a seconda del metallo base)
            Pu? essere utilizzato materiale d'apporto alimentato in manuale o automatico.
            M.I.G.: utilizza un elettrodo che fonde e va a costituire il metallo d'apporto.
            Il bagno di fusione deve essere protetto da un gas inerte (come per il t.i.g.). Esistono anche applicazioni in cui il metallo d'apporto (filo) ? rivestito,quindi non viene utilizzato gas protettivo,ma non sono utilizzate in campo industriale.
            A livello industriale il discriminante nell'utilizzo dell'uno a dell'altro processo ? essenzialmente l'aspetto del cordone che si intende ottenere e lo spessore dei materiali da unire: il tig realizza un cordone (anche in presenza di materiale d'apporto) dalle caratteristiche estetiche superiori, ma trova difficile applicazione laddove gli spessori siano molto elevati.
            Viceversa il M.I.G. realizza un cordone esteticamente meno gradevole, ma riesce a unire spessori pi? elevati.
            Quototutto e confermo!
            Ebbravo Facssss!
            Sia da questo post che da quelli precedenti si capisce che te ne intendi!

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              #21
              Originally posted by jack View Post
              grazie a tutti ragazzi....minchia che ficata avere amici come voi!!!

              se ho capito bene, in base alla semplicit? dei lavori che dobbiamo fare vado su una inverter ad elettrodo....penso che sia pi? che sufficente, grazie ancora
              Di niente caro Jack, quando si pu? ? un piacere dare una mano, un suggerimento...

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                #22
                Si ma cosa ci devi fare?
                Perch? non credo ti serva na stazione robotica....
                Della serie prender roba seria perch? pu? sempre servir.. e poi te bastava quela del lidl che na volta bruciata te ridan pure i soldi

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                  #23
                  Originally posted by facssss View Post
                  in due parole:
                  t.i.g.: utilizza un elettrodo che non partecipa alla fusione, ma apporta solo corrente. Il bagno di fusione ? protetto dal contatto con l'ossigeno tramite un gas (argon,elio o altro, a seconda del metallo base)
                  Pu? essere utilizzato materiale d'apporto alimentato in manuale o automatico.
                  M.I.G.: utilizza un elettrodo che fonde e va a costituire il metallo d'apporto.
                  Il bagno di fusione deve essere protetto da un gas inerte (come per il t.i.g.). Esistono anche applicazioni in cui il metallo d'apporto (filo) ? rivestito,quindi non viene utilizzato gas protettivo,ma non sono utilizzate in campo industriale.
                  A livello industriale il discriminante nell'utilizzo dell'uno a dell'altro processo ? essenzialmente l'aspetto del cordone che si intende ottenere e lo spessore dei materiali da unire: il tig realizza un cordone (anche in presenza di materiale d'apporto) dalle caratteristiche estetiche superiori, ma trova difficile applicazione laddove gli spessori siano molto elevati.
                  Viceversa il M.I.G. realizza un cordone esteticamente meno gradevole, ma riesce a unire spessori pi? elevati.
                  Ti ringrazio per la risposta facssss.
                  Mi sono documentato anche un po' per conto mio a seguito della tua risposta ... alla fine hi visto che il mig ? utilizzabile un po' per tutto (lamiere, inox allumino) e per diverse applicazioni ... quindi alla fine della storia ... la tecnologia pi? utilizzata ? la MIG giusto ?
                  L'unico (?) vantaggio del TIG ? dato dal fatto che la saldatura esteticamente ? pi? bella ... quindi che applicazioni trova il TIG ?

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                    #24
                    Bh? ... effettivamente la differenza estetica ? esagerata ...

                    TIG ...



                    MIG ...

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                      #25
                      oltre che il tig fonde volando senza apportare materiale per cui hai una saldatura fatta con lo stesso materiale del pezzo, cosa da non sottovalutare.
                      io concordo con deviman, è inutile prendere delle saldatrici ultramoderne se poi per qual che serve basta una saldatrice a trasformatore che suata si prova a 30€ o nuova a un 60-70€. perchè più che la saldatrice vale la mano di chi usa la torcia.

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                        #26
                        Originally posted by buzzy84 View Post
                        Ti ringrazio per la risposta facssss.
                        Mi sono documentato anche un po' per conto mio a seguito della tua risposta ... alla fine hi visto che il mig ? utilizzabile un po' per tutto (lamiere, inox allumino) e per diverse applicazioni ... quindi alla fine della storia ... la tecnologia pi? utilizzata ? la MIG giusto ?
                        L'unico (?) vantaggio del TIG ? dato dal fatto che la saldatura esteticamente ? pi? bella ... quindi che applicazioni trova il TIG ?
                        TIG o MIG sono utilizzabili indistintamente per (quasi) tutti i materiali.
                        La differenza ? data dal tipo di generatore utilizzato: ac/dc o un mix dei due.
                        Il processo MIG ? molto pi? veloce (avanzamento di circa 250 mm/min su lamiere fino a 3 mm di spessore, inox) ed ? pi? facilmente automatizzabile, tollera bene giunzioni con gap.
                        Viceversa il TIG richiede che ci siano accoppiamenti perfetti, non come il laser ma quasi. Ad esempio, se saldi una lamiera da 1,0 mm (avanzamento di circa 140 mm/min), e tra i due lembi ? presente un gap superiore 0,1 mm, con il TIG "buchi".

                        Tecnologicamente parlando, la saldatura TIG assicura una miglior continuit? della giunzione (specialmente senza apporto), in quanto ? pi? difficile che si creino inclusioni o soffiature all'interno del bagno di fusione.

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                          #27
                          Originally posted by facssss View Post
                          TIG o MIG sono utilizzabili indistintamente per (quasi) tutti i materiali.
                          La differenza è data dal tipo di generatore utilizzato: ac/dc o un mix dei due.
                          Il processo MIG è molto più veloce (avanzamento di circa 250 mm/min su lamiere fino a 3 mm di spessore, inox) ed è più facilmente automatizzabile, tollera bene giunzioni con gap.
                          Viceversa il TIG richiede che ci siano accoppiamenti perfetti, non come il laser ma quasi. Ad esempio, se saldi una lamiera da 1,0 mm (avanzamento di circa 140 mm/min), e tra i due lembi è presente un gap superiore 0,1 mm, con il TIG "buchi".

                          Tecnologicamente parlando, la saldatura TIG assicura una miglior continuità della giunzione (specialmente senza apporto), in quanto è più difficile che si creino inclusioni o soffiature all'interno del bagno di fusione.
                          @Marco: grazie per il chiarimento

                          @Facssss: domanda (scusa se ti stresso facsss )
                          La tolleranza nell'accoppiamento dipende dallo spessore saldato ?
                          Perché se si considera una saldatura tig manuale ... 0,1mm è un po' poco ...
                          Comunque ... guardavo ... costano un bel po' le saldatrici MIG o TIG abbastanza buone ......
                          Last edited by buzzy84; 15-06-09, 13:10.

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                            #28
                            Upp
                            Last edited by buzzy84; 15-06-09, 17:10.

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                            • Font Size
                              #29
                              Originally posted by buzzy84 View Post
                              @Marco: grazie per il chiarimento

                              @Facssss: domanda (scusa se ti stresso facsss )
                              La tolleranza nell'accoppiamento dipende dallo spessore saldato ?
                              Perch? se si considera una saldatura tig manuale ... 0,1mm ? un po' poco ...
                              Comunque ... guardavo ... costano un bel po' le saldatrici MIG o TIG abbastanza buone ......
                              il gap max ammissibile nel tig ? funzione dello spessore, del materiale da saldare, dell'eventuale presenza di metallo d'apporto (in questo caso, ovviamente, c'? una maggior tolleranza nei confronti di un eventuale gap), del tipo di giunto, della forma dell'elettrodo (intesa come angolo di aprtura del cono), del tipo ugello e gas utilizzato. Mi pare di non aver dimenticato nulla
                              Il gap che ti ho indicato (0,1 mm su 1 mm di spessore) ? lo std che cerchiamo di ottenere in azienda saldando Aisi 304, per componenti " a vista".
                              Ti faccio un esempio: dovendo saldare un fondello ad un corpo di uno scarico (aisi 304, sp.0,8 mm), in zona prettamente estetica, saldatura testa testa senza apporto, addirittura cerchiamo di assemblare pezzi con una leggera interferenza.

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                                #30
                                Per quel che riguarda il costo delle saldatrici "abbastanza" buone, andiamo dai 3 ai 20000 euro per un impianto mig o tig da applicare al robot.
                                Per saldatrici "domestiche", da 2-300 euro a 800 euro per un mig, da 300 euro (inverter) a 1000-1500 per un tig (ac/dc, regolabile anche nella forma d'onda).

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