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Originally posted by Dr. Ergal
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Calma !! 
Tu stai confondendo la sollecitazione della sezione di una molla (suppongo che tu sia parlando di molle elicoidali a sezione circolare, anche se saprai bene che dire "molla" ? molto vago, visto che ce ne sono decine e decine di tipi), quindi di un elemento che svolge funzione elastica, con un componente rigido.
E' vero che le sollecitazioni vengono calcolate per restare SEMPRE in campo elastico (altrimenti si entrane nel campo dello snervamento), ma le due cose sono ben diverse.
Ad ogni modo la sollecitazione della tua molla, sempre supponendo che stessi parlando di una molla elicoidale a filo tondo (o sezione circolare, per dirla pi? tecnicamente) ? una complessa sommatoria di sollecitazioni di flessotorsione (comunque la componente di torsione ? maggiore di quella di flessione), che oltretutto variano come disposizione sulle fibre a seconda della distanza dall'asse neutro.
Ma sono certo che lo sapevi gi?...
Tornando a noi... mi spieghi che c'entra la tua descrizione (molto semplicistica, invero) della sollecitazione di una molla con il calcolo di un componente rigido?
Sono due cose COMPLETAMENTE DIVERSE !!!
E poi... mi spieghi come hai calcolato il modulo di resistenza a flessione della tua sezione minma resistente? Che formula hai usato? G o VM?
Se hai fatto calcolo strutturale, saprai dirmi AL VOLO per cosa stanno le iniziali G e VM, perch? lo insiegnano fin dalle superiori, per non parlare dell'Universit?...
PS: sono assolutamente in pace anch'io, ma in tutta franchezza ti dico che ti stai sbagliando, e stai imbastendo le tue argomentazioni di progettazione su basi del tutto avulse dal contesto di sollecitazione in cui quei componenti andranno a operare. Per ora te la sei cavata con un robusto surdimensionamento, ma stai attento, sul serio: lo dico soprattutto per coloro che useranno sulle loro moto i tuoi componenti...
Tu stai confondendo la sollecitazione della sezione di una molla (suppongo che tu sia parlando di molle elicoidali a sezione circolare, anche se saprai bene che dire "molla" ? molto vago, visto che ce ne sono decine e decine di tipi), quindi di un elemento che svolge funzione elastica, con un componente rigido.
E' vero che le sollecitazioni vengono calcolate per restare SEMPRE in campo elastico (altrimenti si entrane nel campo dello snervamento), ma le due cose sono ben diverse.
Ad ogni modo la sollecitazione della tua molla, sempre supponendo che stessi parlando di una molla elicoidale a filo tondo (o sezione circolare, per dirla pi? tecnicamente) ? una complessa sommatoria di sollecitazioni di flessotorsione (comunque la componente di torsione ? maggiore di quella di flessione), che oltretutto variano come disposizione sulle fibre a seconda della distanza dall'asse neutro.
Ma sono certo che lo sapevi gi?...
Tornando a noi... mi spieghi che c'entra la tua descrizione (molto semplicistica, invero) della sollecitazione di una molla con il calcolo di un componente rigido?
Sono due cose COMPLETAMENTE DIVERSE !!!
E poi... mi spieghi come hai calcolato il modulo di resistenza a flessione della tua sezione minma resistente? Che formula hai usato? G o VM?
Se hai fatto calcolo strutturale, saprai dirmi AL VOLO per cosa stanno le iniziali G e VM, perch? lo insiegnano fin dalle superiori, per non parlare dell'Universit?...
PS: sono assolutamente in pace anch'io, ma in tutta franchezza ti dico che ti stai sbagliando, e stai imbastendo le tue argomentazioni di progettazione su basi del tutto avulse dal contesto di sollecitazione in cui quei componenti andranno a operare. Per ora te la sei cavata con un robusto surdimensionamento, ma stai attento, sul serio: lo dico soprattutto per coloro che useranno sulle loro moto i tuoi componenti...
la molla non ? niente altro che un bastone attorcigliato
(solitamente si usa un acciaio ad alto tenore di silicio(caratteristica che da grande elasticita))
ora ipotizziamo di avere questo bastone di 1m di lunghezza...se lo pianto da un lato contro il muro e applico un peso dall'altro esso flettera per poi tornare alla posizione d'origine.......
un rigido che si comporta da molla.............
la stessa flessione la puo fare una piastra debole come quella di serie....
? un rigido che si comporta come una molla....
ora l'acciaio al silicio con cui si fonno le molle ? molto elastico a differenza del 7075 ma con cio non vuol dire che in esso non esistano flessioni elastiche.....!!
sulla prima piastra inferiore campione la prova ? stata fatta con 18000nm dove si ? verificata la torsione ma a 16000nm la flessione era gia di 3mm su 1m quindi cio significa che la piasta di frankesthain si comporta da elastico fino a 16000nm..........
ma abbiate pazienza che vi mandero anche le foto del laboratorio...cosi
a qualcuno gli faccio vedere quel trapano arruzzinito da 500000euro a 5assi!
&l: 
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